深耕自主可控产线 AI赋能生产管理 领胜城科技引领全市智造新范式

1500人干6000人的活——这不是科幻电影的情节，而是领胜城科技江苏有限公司东台基地模切业务板块正在发生的真实变革。

在智能化浪潮中，该企业用自主研发的AI算法、工业机器人及全链条智能制造系统，创造了制造业的效率奇迹：在保持19亿元年产值不变的情况下，将模切产线的用工需求从6000人压缩至1500人，降幅达75%。

“三年前，这里还需要密密麻麻的工人操作模切机，现在，你看到的全是自动化设备。”运营总监贾正红站在明亮整洁的车间里，指向高速运转的生产线。只见机械臂灵活地抓取、组装、检测，AGV无人搬运车沿着磁条轨道有序穿梭——这个为苹果笔记本提供核心部件的生产基地，用不到三年时间完成了从劳动密集型到技术密集型的华丽转身。

这种颠覆性变革的背后，是领胜城打造的“三个月迭代一次”的柔性制造体系：产线可根据订单变化和产品需求进行重组调整，通过持续的工艺升级提升效率。这种灵活的制造模式，使得企业能够快速响应国际客户的需求变化。

更惊人的是，这条智能制造产业链从原材料到成品装箱完全自主掌控。“从原材料处理到成品包装，所有环节都是自主研发，实现单件连续流动生产。”贾正红说，与其他企业不同，领胜城不仅生产终端产品，还自主开发了生产这些产品的智能装备。车间里正在运转的涂布机、模切机、检测设备甚至包装机械，全部嵌入了企业自主研发的核心算法。“我们基于AI大模型不断优化设备参数，这是效率提升的关键。”贾正红补充道。

在中央控制室，巨大的电子看板实时显示着每条产线的运行状态：绿色代表正常生产，灰色表示停线检修，红色则表示故障报警。“这是我们自主研发的智能管理系统，不仅能监控每台设备的状态，还能精确计算生产周期。”贾正红演示时，系统正好弹出一条预警信息，工程师立即通过平板电脑调出故障设备的实时数据。这种数字化的管理方式，使得销售人员在接单时就能向客户承诺精准的交货时间。

产品展示区陈列着领胜城的“技术王牌”：纳米导电柔性材料通过特殊工艺实现导电性能，完美替代传统金属屏蔽产品；LED屏专用缓冲材料采用独创的合成工艺，将原本需要分步组装的多个部件整合为一体化结构。“工艺、设备、模具、材料，全部是我们自主开发的。”贾正红拿起一片样品强调，“如果连我们都做不出来的产品，市场上肯定找不到替代方案。”

在谈及未来发展时，贾正红透露了更具雄心的规划：人形机器人将逐步应用于产品检测、设备巡检等环节；智能实验室和智能仓储系统正在加紧建设；针对关税波动的影响，企业通过设备技改和工艺创新保持了15%的业绩增长。“我们不再重复购置基础设备，而是通过技术改造将旧设备升级为新设备。”贾正红指着正在进行改造的一台老设备说。

作为苹果笔记本重要的研发制造基地，领胜城已将新项目研发都放在了东台。暮色渐临，车间的灯光依然明亮，自动化设备持续运转的嗡鸣声与电脑屏幕闪烁的数据流交相辉映，勾勒出一幅智能制造的生动图景。贾正红站在车间门口总结道：“从6000人到1500人，改变的不仅是数字，更是中国制造向智能化跃迁的一个缩影。”