五大“全球首台套”成为新中洲高端制造破局之钥

当全球能源与深海开发还在核心部件步履维艰时，东台新中洲特种合金材料有限公司以五大“全球首台套”产品实现战略突围。

在3800米深海，全球首个二氧化碳填埋阀体铸件以0.005mm/年的腐蚀速率构建“碳中和长城”；应用于西气东输管道的镍基高压氧气阀铸件，则以325MPa承压强度刷新行业标准；12米IN718合金长轴锻件打破欧美垄断，使深海钻机寿命提升3.2倍；1800℃抗氧化镍基铸件打入阿美石油核心供应链，在中东沙漠树起“中国合金”丰碑；1500米水下采油特材凭借纳米晶界控制技术，在南海油气田掀起“深海淘金”的革命风暴。

从万米油气井下的超高压战场，到碳中和时代的二氧化碳封存深蓝，从沙漠炼油厂的灼热沙暴到极地装备的冰封禁区，这家以“破壁者”姿态崛起的材料巨头，正以自主创新重塑特种合金产业格局。而支撑创新突破的，是企业生产车间里的多台核心设备，其中重头戏是直接设备投资超5000余万元引进的兰石重工6300吨快锻机组——江苏唯二的7000吨级战略装备。这台“金刚巨兽”融合了机床、模具、机器人、先进成形工艺、数字化仿真、智能制造等诸多核心技术，传统工艺需15天接力完成的钻井平台锻件，在此“巨兽”的液压系统下压缩至10天，良品率从85%跃至95%。

东台新中洲高温合金制品项目由上海中洲特种合金材料股份有限公司投资建设。该公司是国内高温合金领域产业链最完整、生产种类最齐全、认证资质最完善的企业之一，拥有2个研发中心，3个制造基地，取得了国家专利120多项，被认定为中国石油化工行业特种合金材料工程技术中心。企业采用铸件和锻件两种工艺，广泛应用于核电、石油、化工等高端领域。

东台基地作为中洲集团产品最多、种类最全、设备最先进的制造中枢，新厂房于今年初正式投入使用，可年产4500吨变形高温耐蚀合金制品，涵盖钴基、镍基等四大材料体系300余种规格。通过“智改数转”战略，目前基地产出已占集团总产能60%，服务网络覆盖中石化、国家电网等国内巨头，以及通用电气、艾默生等国际领军企业。目前，企业正推进更大尺寸、更高附加值产品研发，持续完善从材料研发到高端装备制造的全产业链布局。预计全部投产后，可实现年开票销售12亿元，年纳税超5000万元。